簡介
礦用電力電纜為煤礦用額定電壓1KV及以下固定敷設(shè)用電纜zmjt051，適用于煤礦井下的電力傳輸。
礦用電力電纜使用條件
線芯長期允許工作溫度為65℃，電纜敷設(shè)溫度不低于0℃，電纜允許最小彎曲半徑為15（D+d）±5%。
MA礦用電纜型號名稱
MVV 聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套礦用電力電纜 礦井中電能傳輸線路，但不能承受機械外力作用
MVV22 煤礦用聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜 礦井中電能傳輸線路，能承受一定機械外力
MVV32 煤礦用聚氯乙烯絕緣細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜 礦井中電能傳輸線路，能承受一定的拉力
MV42 聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套礦用電力電纜 礦井中電能傳輸線路，能承受較大的拉力
MA礦用電纜截面的選擇
電纜截面的選擇包括高壓電纜截面的選擇和低壓電纜截面的選擇，并以低壓電纜截面的選擇為主。電纜主芯線的選擇；一般采區(qū)低壓供電線路都比較長，在運行中電纜流過電流會產(chǎn)生壓降而發(fā)熱。為保證電纜和電動機的正常工作，在選擇電纜截面時，應遵守以下原則：
（1）電纜正常運行時，其實際溫升應不超過絕緣所允許的最高溫升。
（2）按電纜線路工作時的允許電壓損失進行選擇。
（3）電纜截面的選擇要滿足機械強度的要求。
MA礦用電纜材料用量計算公式
銅的重量習慣的不用換算的計算方法：截面積*8.89=kg/km
如120平方毫米計算：120*8.89=1066.8kg/km
1、電纜導體用量計算公式：(Kg/Km)=d^2 * 0.7854 * G * N * K1 * K2 * C /
d=銅線徑 G=銅比重 N=條數(shù) K1=銅線絞入率 K2=芯線絞入率 C=絕緣芯線根數(shù)
2、電纜絕緣用量計算公式：(Kg/Km)=(D^2 - d^2)* 0.7854 * G * C * K2
D=絕緣外徑 d=導體外徑 G=絕緣比重 K2=芯線絞入率 C=絕緣芯線根數(shù)
3、電纜外被用量計算公式：(Kg/Km)= ( D1^2 - D^2 ) * 0.7854 * G
D1=完成外徑 D=上過程外徑 G=絕緣比重
4、電纜包帶用量計算公式：(Kg/Km)= D^2 * 0.7854 * t * G * Z
D=上過程外徑 t=包帶厚度 G=包帶比重 Z=重疊率(1/4Lap = 1.25)
5、電纜纏繞用量計算公式：(Kg/Km)= d^2 * 0.7854 * G * N * Z
d=銅線徑 N=條數(shù) G=比重 Z=絞入率
6、電纜編織用量計算公式：(Kg/Km)= d^2 * 0.7854 * T * N * G / cosθ
θ = atan( 2 * 3.1416 * ( D + d * 2 )) * 目數(shù) / 25.4 / T
d=編織銅線徑 T=錠數(shù) N=每錠條數(shù) G=銅比重
(常見材料比重：銅8.89;銀10.50;鋁2.70;鋅7.05;鎳8.90;錫7.30;鋼7.80;鉛11.40;鋁箔麥拉1.80;紙1.35;麥拉1.37;PVC 1.45;LDPE 0.92;HDPE 0.96;PEF(發(fā)泡)0.65;FRPE 1.7;Teflon(FEP)2.2;Nylon 0.97;PP 0.97;PU 1.21;棉布帶0.55;PP繩0.55;棉紗線0.48)
7、電纜護套厚度=(擠護套后的周長—擠護套前的周長)/2π
8、電纜護套厚度=(擠護套后的周長—擠護套前的周長)×0.1592
9、電纜絕緣厚度最薄點：標稱值×90%-0.1
10、電纜單芯護套最薄點：標稱值×85%-0.1
11、電纜多芯護套最薄點：標稱值×80%-0.2
12、電纜鋼絲鎧裝根數(shù)={π×(內(nèi)護套外徑+鋼絲直徑)｝÷(鋼絲直徑×λ)
13、電纜鋼絲鎧裝重量=π×鋼絲直徑2×ρ×L×根數(shù)×λ
14、電纜絕緣及護套的重量=π×(擠前外徑+厚度)×厚度×L×ρ
15、電纜鋼帶的重量={π×(繞包前的外徑+2×厚度-1) ×2×厚度×ρ×L｝/(1+K)
16、電纜包帶的重量={π×(繞包前的外徑+層數(shù)×厚度)×層數(shù)×厚度×ρ×L｝/(1±K)
其中:K為重疊率或間隙率，如為重疊，則是1-K;如為間隙，則是1+K
“ρ”表示：材料比重，“L”表示：電纜長度，“λ”表示：絞入系數(shù)
MA礦用電纜材料成本計算
電纜材料成本計算公式：原料成本(元/Km)=U×B×(1+E)
U：電纜單價(元/Kg)，B：電纜材料用量(Kg/ Km)，E：電纜材料制程中原料消耗量(%)
電線電纜制程一般損耗率：束絞 0.20%﹔絕緣0.50%﹔集合0.20%﹔立式包帶0.10%﹔編織0.10%﹔外被2.20%﹔剪線1.80%
